平面磨床加工件粗糙度差并有震紋,如何解決？

平面磨床加工件粗糙度差度差、有明顯振紋的故障產(chǎn)生的原因及排 除方法如下： 

（1）平面磨床主軸動(dòng)平衡精度差，應(yīng)重新調(diào)整，進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)并修復(fù)。 

（2）若確認(rèn)平面磨床主軸、平面磨床軸承間隙過(guò)大，應(yīng)重新調(diào)整，平面磨床前軸承間隙為 0.008mm，后軸承間隙為0.012mm。 

（3）平面磨床臺(tái)面潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌潤(rùn)滑油至適量，以平面磨床工作臺(tái)導(dǎo) 軌面上有濕潤(rùn)的潤(rùn)滑油但不滴下為宜。 

（4）若平面磨床砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時(shí)作二次靜平衡。 

（5）平面磨床砂輪修整粗細(xì)不一致，應(yīng)重新修整砂輪，使砂輪粗、細(xì)適中。 

（6）平面磨床進(jìn)給量最大不超過(guò)0.02mm，并分粗磨、精磨。 

（7）應(yīng)消除平面磨床振源：臺(tái)面沖擊，工作臺(tái)齒條、齒輪嚙合間隙過(guò)小， 平面磨床附近有振源等。