磨床廠家制造的磨床，工具磨床，精密磨床等平面磨床（數(shù)控磨床）在使用過程中，由于運(yùn)動(dòng)機(jī)件相互產(chǎn)生摩擦，表面產(chǎn)生刮削、研磨，加上化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，就會(huì)造成磨損。磨損過程大致分為下述三個(gè)階段。

（1）磨合階段

磨損多發(fā)生于新設(shè)備啟用初期，主要特征是摩擦表面的凸峰、氧化皮、脫碳層很快被磨去，使摩擦表面更加貼合，這一過程時(shí)間不長(zhǎng)，而且對(duì)磨床廠家制造的磨床，工具磨床，精密磨床等平面磨床（數(shù)控磨床）有益，通常稱為“跑合”，如圖1中的0a段所示。

（2）穩(wěn)定磨損階段

由于跑合的結(jié)果，使運(yùn)動(dòng)表面工作在耐磨層，而且相互貼合，接觸面積增加，單位接觸面上的應(yīng)力變小，因而磨損增加緩慢，可以持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，如圖1所示的ab段。

 圖1.典型磨床廠家制造的磨床，工具磨床，精密磨床等平面磨床（數(shù)控磨床）磨損過程

（3）急劇磨損階段

隨著磨損逐漸積累，零件表面抗磨層的磨耗超過極限程度，磨損速率急劇上升。理論上將正常磨損的終點(diǎn)作為合理磨損的極限。

根據(jù)磨損規(guī)律，磨床廠家制造的磨床，工具磨床，精密磨床等平面磨床（數(shù)控磨床）的修理應(yīng)安排在穩(wěn)定磨損終點(diǎn)b為宜。這時(shí)，既能充分利用原零件性能，又能防止急劇磨損出現(xiàn)。修理也可稍有提前，以預(yù)防急劇磨損，但不可拖后。若使磨床廠家制造的磨床，工具磨床，精密磨床等平面磨床（數(shù)控磨床）帶病工作，勢(shì)必帶來(lái)更大的損壞，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。在正常情況下，到達(dá)b點(diǎn)的時(shí)間一般為7～10年。